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成品介绍-钢筋析架楼承板

通用型钢筋析架楼承板

1)产品概述

钢筋析架楼承板是将楼板中的受力钢筋在加工厂加工成钢筋析架，并将钢筋析架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板钢筋析架楼承板完全不同于传统的压型钢板楼承板，具备经济、便捷、安全、可靠”等诸多优势，是一种能提升客户价值的楼承板产品。
该产品经过十多年的发展，已经广泛应用于装配式钢结构建筑与混凝土建筑额楼盖或屋盖结构中。

2)产品构成

钢筋架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、镀锌底模、支座钢筋构成。

3)工艺简图

4)规格参数

上、下弦钢筋:采用三级热轧盘螺钢筋HRB400级，钢筋直径为6~12mm。
腹杆钢筋:采用冷轧光圆钢筋，钢筋直径为4~7mm。
镀锌底模钢板:采用镀锌钢板，常用厚度为0.4~0.5mm.
双面镀锌量80~120g/m。
钢筋析架高度:70~270mm
楼板厚度:100~300mm
镀锌底模钢板宽度:576mm、600mm

装配可拆式钢筋析架楼承板

1)产品概述

装配可拆式钢筋析架楼承板是将楼板中的受力钢筋在钢筋加工厂加工成钢筋析架，并将钢筋架通过塑料扣件、自攻钉与模板连接成一体的组合模板。在浇筑混凝土达到设计强度后，将底模拆除，直接抹灰刮腻子或涂料，能形成与现浇钢筋混凝土楼板相一致的底板效果。

2)产品构成

装配可拆式钢筋析架楼承板由钢筋架、模板、扣件、自攻钉构成。

3)规格参数

上、下弦钢筋:采用三级热轧盘螺钢筋HRB400级，钢
筋直径为6~12mm。
腹杆钢筋:采用冷轧光圆钢筋，钢筋直径为4~7mm。
底模板:采用15mm厚竹胶板或其他模板。
钢筋析架高度:70~270mm
楼板厚度:100~300mm
底模宽度:600mm

钢筋析架楼承板优势

经济

钢筋架受理模式合理，选材经济，综合造价优势明显

可调整析架高度和钢筋直径以使用于跨度较大的楼板

可设计为双向板

安全

力学性能与传统现浇楼板基本相同，楼板抗裂性能好

耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板

底模不参与使用阶段受力，不需考虑耐火防腐问题

便捷

现场钢筋绑扎工作量可减少60%~70%，可进一步缩短工期

桁架受力模式可提供更大的楼承板刚度，可大大减少临时支撑

数控全自动钢筋析架焊接生产线SJL300T-18

SJL300T-18数控全自动钢筋析架焊接生产线可生产析架高度70-300mm,长度2-14米。高精度PLC控制，高效率设计、速度快，高耐用性设计，焊接质量高。可实现侧筋节距195-205mm调节。操作系统采用触控方式，具有多任务连续生产功能，生产速度可调;生产架速度最快可达15m/min。

上下弦钢筋直径:Φ6mm-Φ12mm
侧筋直径:Φ4mm-Φ7mm
步进节距:195-205mm
析架宽度: 70-90mm
剪切方式:机械式焊接
变压器功率:360kVA
占地面积:40000x6000x3400mm

数控全自动钢筋析架焊接生产线SJL300T-18x

SJL300T-18X数控全自动钢筋架焊接生产线采用双伺服控制模式，步进节距190-210mm自动可调，剪刀位置根据设定析架长度自动定位，实现生产任意长度析架的无缝衔接，无废料产生。生产析架高度70-300mm,长度2-14米，稳定生产速度可达15m/min。

上下弦钢筋直径:Φ6mm-Φ12mm
侧筋直径:Φ4mm-Φ7mm
步进节距:190-210mm
析架宽度:70-90mm
剪切方式:机械式焊接
变压器功率:360kVA
占地面积:40000x6000x3400mm

配套设备-钢筋析架楼承板

V型-架模板专用压板机

下料宽度:600m
压型后宽度:576mm
原材料厚度:0.5-0.6mm
压型速度:>10m/min
总功率:7.7kw

M型-架模板专用压板机

下料宽度:750mm
压型后宽度:600mm
原材料厚度:0.6mm
压型速度:>12m/min
总功率:15kw

钢筋析架楼承板专用焊机DNK63-6

焊接变压器功率:63KVA
焊接板宽:576~600mm
焊接板厚:0.5mm
焊接钢筋直径:4-7mm

钢筋架剪切机SJLQ300

剪切析架高度:70~300mm
剪切析架宽度:70~100mm
剪切钢筋直径:4~12mm
总功率:7.5kw

布局规划-钢筋架楼承板生产线

1 规划布局

2 电路需求

本生产线系焊接设备组成，焊接设备考虑瞬时功率，为保证正常生产，建议单条生产线预备800KVA的外部变压器。

设备类型	电源需求	建议线路规格	功率
数控全自动钢筋析架焊接生产线	AC380	4X120mm	360kVA
桥架模板专用压板机	AC380	4X120mm	15kw
钢筋析架楼承板专用焊机	AC380	4X120mm	380kVA

3 气路条件

出干对稳定生产的保障，以及设备的保护，建议单条生产线准备1个0.8m3储气罐。生产线需要外部气源，每条生产线配备8m3空压机一台。

4 冷却水源

配备两套10匹工业级冷水机分别用于架生产线和专用焊机的冷却水循环系统，满足冷降温需求，确保设备稳定正常工作。分别安装在两台设备的附近，减少管路的铺设，可以提高冷却效率，减少浪费。

5 基本人员配置

数控全自动钢筋析架焊接生产线2人、架模板专用压板机2人、钢筋架楼承板专用焊机2人、其他辅助工种4人。

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